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8 1/2 XH S 6169 BK(24051) Größe Hochleistungs-PDC-Bohrmeißel für harte Formationen

Herkunftsort China
Markenname XINGTONG
Zertifizierung API、ISO 9001
Modellnummer 8 1/2 XH S 6169 BK(24051)
Dokumentieren 8 1.2 XH S 6169 BK(24051).pdf
Min Bestellmenge 1 Stück (MOQ)
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard exportiertes Paket
Lieferzeit 15-45 Tage
Zahlungsbedingungen L/C, D/P, T/T,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Stabile Versorgung und Unterstützung für die Massenanpassung
Produktdetails
Cutter-Qualität Gi IADC -Code S422
Körpertyp Stahl Gesicht 60
Messgerät 42 Hartmetall 27
Updrill 12 Düsentyp & Zählung M*6
Flächenverhältnis der Spanabfuhrnut 56,4 % API -Verbindung 4-1/2REG
Make-up TQ 17,0-26,4 kN.m Messlänge 52 mm
Make-up-Länge 30 mm Ungefähres Versandgewicht 43kg
Empfohlenes Gewicht am Bit (maximal zulässig) 14-16T (133T) Gesamtströmungsfläche 582mm^2
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PDC-Bohrgerät mit Garantie

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PDC-Bohrgerät 8 1/2

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XH S 6169 BK-Bohrgerät

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Produkt-Beschreibung
Xingtong Bohrstück 8 1/2 XH S 6169 BK ((24051)
Positionen

Die XH-Serie ist eine von Xingtong speziell für ultraharte und hoch abrasive Formationen entwickelte, langlebige Bohrmaschine.Entworfen mit dem Hauptziel, die Bitlebensdauer zu verlängern und stabile Durchdringungsraten zu erhaltenDiese Serie umfasst verbesserte verschleißbeständige Materialien und eine optimierte Struktur, um längere Laufzeiten für Einzelbits zu erzielen, Make-up- und Ausbruchvorgänge zu reduzieren,und verbessern die Gesamtbohrleistung in extrem harten Formationen.

Technische Merkmale
  • Für harte Formationen geeignet, um die Lebensdauer und die Durchdringungsgeschwindigkeit des Bohrwerks zu erhöhen
  • Die optimierte Kronengeometrie sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung, reduziert die Belastung der einzelnen Zähne in der Zahnwurzel und verringert das Risiko, dass der Zahnkern ausgerissen wird
  • Hochleistungs-importierte PDC-Schneidemaschinen erhöhen die Verschleißfestigkeit und die Stoßfestigkeit der Schulter und verlängern so die Gesamtlebensdauer
  • Einzigartige Rückflötendesign erhöht die Haltbarkeit der Bohrmaschine, während die Schneidaggressivität beibehalten wird
Anwendbare Betriebsbedingungen

Bohrungen in extrem harten und hoch abrasiven Formationen, die eine längere Werkzeuglebensdauer und höhere Durchdringungsraten erfordern.