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Xingtong Bohrstück 6 1/2 XH S 5166 MU ((24012)

Herkunftsort China
Markenname XINGTONG
Zertifizierung API、ISO 9001
Modellnummer 6 1/2 XH S 5166 MU(24012)
Dokumentieren 6 1.2 XH S 5166 MU(24012).pdf
Min Bestellmenge 1 Stück (MOQ)
Preis Verhandelbar
Verpackung Informationen Standard exportiertes Paket
Lieferzeit 15-45 Tage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Stabile Versorgung und Unterstützung für die Massenanpassung
Produktdetails
Cutter-Qualität Gi IADC -Code S323
Körpertyp Stahl Gesicht 31
Messgerät 27 Updrill 15
Düsentyp & Zählung M*5 Flächenverhältnis der Spanabfuhrnut 650,7%
API -Verbindung 3-1/2reg Make-up TQ 7,1-11,5 kN.m
Messlänge 55mm Make-up-Länge 257mm
Ungefähres Versandgewicht 23kg Empfohlenes Gewicht am Bit (maximal zulässig) 10-12T (78T)
Gesamtströmungsfläche 485mm^2
Hervorheben

PDC-Bohrgerät 6 1/2 Zoll

,

Xingtong PDC Bohrgerät XH

,

PDC-Bohrstelle S 5166 MU

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Produkt-Beschreibung

Positionen

Die XH-Serie ist eine von Xingtong speziell für ultraharte und hoch abrasive Formationen entwickelte, langlebige Bohrmaschine.mit den Kernzielen, die Bitlebensdauer zu verlängern und stabile Durchdringungsraten zu erhaltenIn extrem harten Formationen enthält die XH-Serie verbesserte verschleißbeständige Materialien und ein optimiertes Strukturdesign, um längere Einzelbitlaufzeiten zu erreichen,Verringerung der Anzahl der Aufbereitungs- und Ausbrechungsvorgänge, und verbessern die gesamte Bohreffizienz.


Technische Merkmale

1. geeignet für harte Formationen, um die Lebensdauer und die Durchdringungsrate des Bohrers zu erhöhen.
2Die optimierte Kronengeometrie sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung, reduziert die Belastung einzelner Zähne in der Zahnwurzel und senkt das Risiko von Kernschürzungen.
3. Wählen Sie hochleistungsfähige importierte PDC-Schneidmaschinen aus, um die Abnutzungsbeständigkeit und die Aufprallbeständigkeit der Schulter zu verbessern und so die Gesamtlebensdauer des Bohrwerks zu verlängern.
4Ein einzigartiges Design der hinteren Flöte erhöht die Haltbarkeit der Bohrmaschine und behält gleichzeitig ihre Schneidaggressivität.



Anwendbare Betriebsbedingungen

Bohrungen in extrem harten und hoch abrasiven Formationen, die eine längere Werkzeuglebensdauer und höhere Durchdringungsraten erfordern.